Автоклав состоит из герметичного корпуса, системы нагрева, системы давления, вакуумной системы, системы управления, циркуляционной системы и системы охлаждения.

Принцип работы заключается в послойном размещении армирующих материалов (таких как высокопрочное стекловолокно, углеродное волокно, борное волокно, арамидное волокно) и смолы (включая препреги) на форму в заданном направлении и последовательности. После достижения требуемой толщины, заготовка помещается в вакуумный мешок, откачивается, а затем подвергается прессованию, нагреву, отверждению, охлаждению, демонтажу и финишной обработке для получения высокопрочных композитных изделий.

Автоклавы широко применяются в производстве:

• Самолетов и БПЛА (фюзеляжи и крылья)
• Панелей спутниковых конструкций
• Головных обтекателей ракет
• Шлемов
• Автомобильных деталей (крыши, капоты, зеркала заднего вида, спойлеры, колесные диски)
• Спортивного инвентаря (бейсбольные биты, лыжи, теннисные ракетки, ракетки для бадминтона, клюшки для гольфа)
• Гребных судов (байдарки, каноэ)
• Чехлов для телефонов
• Бронежилетов
• Корпусов ракет и снарядов
• Ракетных корпусах